一、核心結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 罐體系統(tǒng)

• 全容積：50L；工作容積：35L（70%）；徑高比約 1:2。

• 材質(zhì)：316L 不銹鋼（接觸物料面），內(nèi)拋光 Ra≤0.4μm，易清潔；夾套 304 不銹鋼。

• 設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa；最高滅菌溫度：130℃（飽和蒸汽）。

• 接口：pH/DO/ 溫度電極口、視鏡（帶燈）、火焰接種口、取樣口、補(bǔ)料口、排氣口、放料口。

• 攪拌系統(tǒng)

• 驅(qū)動(dòng)：頂部直聯(lián)機(jī)械攪拌或底部磁力耦合（零泄漏）。

• 轉(zhuǎn)速：50–1000rpm（無(wú)級(jí)調(diào)速，精度 ±1rpm）。

• 槳葉：三層六平葉 + 消泡槳，適配高密度發(fā)酵。

• 通氣與排氣

• 進(jìn)氣：無(wú)菌空氣（0.22μm 除菌過(guò)濾器），流量 0–50L/min（1vvm），多路氣體（空氣 / O?/N?/CO?）自動(dòng)混合。

• 排氣：冷凝器 + 除菌過(guò)濾，防染菌與氣溶膠擴(kuò)散。

• 溫控系統(tǒng)

• 范圍：5–75℃，精度 ±0.1℃。

• 方式：夾套循環(huán)水（電加熱 + 冷卻水），PID 自動(dòng)控制。

二、全自動(dòng)控制系統(tǒng)（PLC + 觸摸屏）

• 核心參數(shù)控制（PID 閉環(huán)）

• 補(bǔ)料控制：標(biāo)配 2–4 路蠕動(dòng)泵，時(shí)間 / 流量 / 稱重反饋補(bǔ)料，可配電子秤精準(zhǔn)計(jì)量。

• 滅菌控制：一鍵全自動(dòng)在位滅菌（溫度 / 時(shí)間可編程），防止染菌。

• 數(shù)據(jù)管理：實(shí)時(shí)記錄、歷史曲線、報(bào)警日志，支持 OPC UA/Modbus 聯(lián)網(wǎng)，適配工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 科研中試：高校 / 研究所微生物、酶工程、細(xì)胞培養(yǎng)工藝優(yōu)化。

2. 生物制藥：抗體、疫苗、重組蛋白小試放大。

3. 食品發(fā)酵：益生菌、酵素、酵母培養(yǎng)條件摸索。

4. 工業(yè)發(fā)酵：氨基酸、有機(jī)酸、生物基材料菌種篩選與放大。

四、關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)

• 無(wú)菌保障：全密封設(shè)計(jì) + 在位滅菌 + 無(wú)菌過(guò)濾，染菌率低。

• 精準(zhǔn)可控：多參數(shù)聯(lián)動(dòng)控制，重現(xiàn)性好，利于工藝放大。

• 符合 GMP：316L 材質(zhì)、設(shè)計(jì)、完整數(shù)據(jù)追溯，適配藥食生產(chǎn)。

• 開放互聯(lián)：支持 OPC UA 等工業(yè)協(xié)議，可接入 MES/ERP/ 云平臺(tái)。

五、選型要點(diǎn)

1. 材質(zhì)與拋光：優(yōu)先 316L、Ra≤0.4μm，滿足無(wú)菌與清潔要求。

2. 攪拌類型：磁力耦合（零泄漏，易維護(hù)）或機(jī)械密封（高轉(zhuǎn)速 / 高粘度）。

3. 控制精度：pH±0.02、DO±3%、溫度 ±0.1℃，確保工藝穩(wěn)定。

4. 補(bǔ)料配置：根據(jù)工藝需求選擇蠕動(dòng)泵數(shù)量及是否需要稱重反饋。

5. 合規(guī)性：藥食領(lǐng)域需符合 GMP，提供材質(zhì)證明、驗(yàn)證文件。